選擇廢氣凈化設備維修方式有哪些?

蓄熱熱氧化爐（RTO）是一種高效的有機廢氣處理設備。與傳統的催化燃燒、直燃熱氧化爐（TO）相比，具有熱效率高、運行成本低、處理風量低、濃度廢氣等特點。本文詳細分析了RTO及相關設施的危害因素。

現在環境越來越差，廢氣處理迫在眉睫；在許多企業購買廢氣處理設備后。我不知道如何有效地維護廢氣處理設備，更不用說如何維護廢氣處理設備了。國內外許多工業企業普遍采用預防性維護和事后維護的維護方法，分為狀態監測維護和定期維護。

廢氣凈化設備維修方法的一般原則是：

（1）消除設備維護前的缺陷，恢復設備規定的功能和精度，提高設備的可靠性，充分利用零件的有效壽命；

（2）努力最大限度地減少維護成本與設備停止維護對生產的經濟損失之和。廢氣凈化設置設備部署維護方法的一般原則是：一種是事后維護方法：設備故障或性能。精度降低到合格水平以下，因為不再使用的非計劃性維護稱為事后維護，通常稱為故障維護。生產設備故障后，往往會給生產造成巨大損失，也會給維護工作造成困難和被動。但對于一些不會造成生產損失的設備，事后維護可能更經濟。例如，結構簡單。利用率低。維護技術不復雜，可及時獲得維護配件，故障后不影響生產任務的設備，可采用事后維護方法。

一、RTO安裝注意事項。

1.檢查電控柜周圍環境，保持電控柜周圍環境清潔干燥。禁止在電控柜內放置無關物品，保持電控柜清潔，防止線路短路；

2.打開壓縮空氣管道上的主閥和各執行機構的壓縮空氣閥，檢查空氣過濾調節器并排水。調整壓力，確定壓力是否符合設定要求（每個閥門。提升閥設置壓縮空氣壓力為0.4~0.6MPa）；

3.檢查確認爐體火焰觀測鏡和火焰探測器UV冷卻管壓縮空氣球閥打開，壓力正常，球閥按情況打開1/5。(根據情況具體調整)；

4.打開天然氣主閥，檢查確認點火管道天然氣和主管道天然氣壓力正常，主管壓力約為5.5kpa，點火管道壓力約為0.025mpa；

5.檢查新風門、助燃風機、吹風機濾網是否有雜物或堵塞；

6.檢查噴水塔水箱是否有水，水位是否正常，缺水時及時補水。(正常情況下，啟動前水位應低于補水口10cm左右)；

7.對RTO系統各排污點進行排污。

二、RTO設備注意事項。

1.主管點火管減壓閥后端氣體壓力是否正常；

2.壓縮空氣打開。壓力是否正常；

3.后期爐升溫或連接負載廢氣時，如果爐溫升溫過慢或下降，需要調整燃燒比例閥的最大開度；

4.正常運行后，拍照保存參數設置，后續運行以此參數運行；

5.如果爐溫升溫過慢，需要手動調整比例閥的開度(當比例閥有一定開度時，也可以調整開度)或力；實時觀察爐體、風管、爐頭、RTO出口的溫度，注意高溫、煙霧等異常情況，緊急情況立即停止加熱；

6.RTO具有連接條件=風機運行+爐頭點火加熱+溫度達到設定值(780℃)+系統無故障；

7.主風機頻率調節應滿足生產線壓力要求；

8.調整主風機頻率后定頻運行；

9.通過運行試驗，在廢氣連接時，需要將主風機的頻率設置為45HZ。

預防RTO安全問題的措施。

為防止RTO設備安全事故的發生。松安環保四大措施如下：

(1)充分了解客戶的流程，明確流程中有機廢氣的排放特性和可能的突發因素。

(2)嚴格控制RTO進口有機物格控制RTO進口有機物的濃度，使其處于安全水平。

(3)優化收集系統。規范吸風罩和風機的選擇，統籌規劃廢氣收集管道，形成支管→主管→處理裝置→總出口的收集處理系統，保證廢氣收集效果。

（4）加強預處理措施。由于精細化工行業廢氣排放濃度波動較大，各種不同濃度的有機廢氣混合均勻。緩沖和預處理。